0-100A采用邵氏A硬度测试，低于0A的超软TPE，用邵氏C硬度计测量。

　　例如：TPE\TPR材料原始长度是100mm，受外力拉伸至300mm时材料断裂，那么该材料的拉伸伸长率就是300%。

　　比重越大，价格越便宜，适当的可以降低成本，但TPE、TPR材料的拉伸强度及弹性，耐磨性均会有所下降。

　　是指将材料（哑铃试片）拉伸到一定长度时，所使用的外力。外力越大，拉伸强度越大。

　　每个厂家测试TPE材料熔融指数方法都不一样的，具体要看测试条件：砝码重量及熔体温度。

　　解读：TPE\TPR材料还需要做环保检测、耐老化测试、压缩形变、拉伸永久形变、撕裂强度、耐油性、收缩率、手感、透明度等

　　* 把以上物性参数的准确数据或者实物样品交给国丰橡塑，我们免费为您提供打样，报价服务

　　20年实操和配方开发经验，根据客户实际使用的性能需求，提出合理的TPE弹性体应用解决方案

　　国丰橡塑每款TPE材料精细选基材，主要原材料都是来自国内外大型石化企业，先打样后发货，从源头把控品质

　　在浙江金华、广东东莞、四川成都都设有生产基地，国内9个城市设有办事处及仓储中心，TPE材料出货只需1-3天

　　免费提供热塑性弹性体打样开发，技术工程师全局把握个性方案，全程1对1跟踪服务

　　设身处地的为客户着想是做到始终以客户为中心的前提。国丰橡塑能站在客户的角度思考问题、理解客户的观点、知道客户需要的和不想要的是什么，提供即时满意的服务。

　　国丰橡塑将客户加工前、加工中、加工之后的服务行为整合成一条以客户需求为导向的价值链条，开创全新价值链服务时代，再树热塑性弹性体、TPE、TPR、塑料增韧剂等高分子材料行业标杆。

　　TPE注塑覆布坐垫，蜂窝凝胶垫，因为柔软有弹性。蜂窝网设计，透气；凝胶垫很厚，凝胶TPE材料很有支撑力，柔软，弹性十足。蜂窝设计增加了透气性，变得凉爽了。TPE凝胶是指硬度为0~10A左右的超软TPE材料。这种类型的TPE质感柔软，弹性舒适。目前，TPE凝胶是各种桌椅垫、床垫、枕头的重要应用。热塑性弹性体TPE材料，即使达到超软凝胶级的硬度，其热塑性也是存在的。这种超柔软的热塑性弹性体可通过设计不同的模具结构制成所需的凝胶垫(内垫)。超软硬度提供舒适的皮肤接触柔软感，弹性充分，释放长时间坐在臀部和尾椎上的压力，使身体更加放松，有效分散压力。TPE材料，无论是低温-40℃，还是高温90℃，都不会有不同的硬度值。为了防止长期坐压，坐垫变形，具有高性能的弹性材料的TPE，具有透明性好，柔软性好，高强度高，耐热，低气味等特点，这些高性能是很多材料无法比拟的。

　　义乌**玩具有限公司对国内多个TPR材料生产厂家进行了实地考察，通过实地考察确定TPR材料的硬度，比重，手感等性能方面，蕞终确定采购国丰橡塑的TPR软胶材料，性能可以完全满足此厂对TPR材料的需求。TPR软胶材料一般硬度范围在0A-100A，蕞软可以做到0A以下。虽然多数的 tpr材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的国家或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(壬基苯酚)等，有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。这就需要在配混 tpr胶料时，充分考虑到这方面的环保要求。软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色，对于tpr材料的配色性有较高的要求。一款合格的tpr牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果。多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果(油漆喷上去不脱落)，tpr胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据tpr的特性选择合适的油漆油墨。对于一些硬度很软的软质玩具，应注意选用合适的tpr材料，防止在制品加工后出现开裂现象。另外通过成型工艺的优化完善，减少应力收缩导致的开裂。有些玩具制品对于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品则对回弹性要求好等等。总之，应根据客户的具体要求提供蕞适宜的tpr材料。我们是TPR软胶材料制造商，在原材料选配和配方设计上有着丰富的生产经验，如果您有TPR软胶玩具材料需要开发，可以联系我们。国丰橡塑秉承诚信，踏实，优质的理念，竭诚为您服务。

　　随着我国经济的快速发展，环保已然成为当今时代的主流。我们使用的所有日常生活用品更是需要选择环保材料。TPR是一种环保无毒的热塑性弹性体材料，不含增塑剂，不含卤素、重金属，不含苯环及PAHS(多环芳烃族)等致癌物质,加工过程中也不会对人体造成伤害。TPR环保材料加工容易，可通过注塑，挤出，流涎，吹塑等工艺成型，不需要硫化加工，边角料废料还可以回收再生利用，性能并不影响，大大节省企业的生产成本，是取代PVC蕞理想的原材料之一。国丰橡塑自2003年开始研发生产销售TPR环保材料，硬度0-100A，比重0.88~1.2，缩水率2%~3%，有透明色，本色，黑色可供选择，提供TPR环保材料应用解决方案与技术咨询报价服务，是国内具有口碑商誉的TPR厂家。经过前期的沟通，客户做一款杯套产品，由于TPR环保材料不像通用塑料，直接买一个牌号回去就可以直接生产，TPR是属于改性材料，对TPR有一些基本要求。比如软硬度、表面外观及手感（如亮雾面、是否耐刮划，是否要求爽滑不易粘灰尘等）、环保要求，一些特殊应用产品还要求较高的回弹性（如吸盘类，密封类，按钮类制品）；防火性（如电子材料，线缆配件等）；良好的表面丝印喷涂性能等等。确认好客户要求后，我们根据经验提供了相应的TPR产品样品，因为TPR材料手感好，与皮肤接触不会产生刺激性过敏，具有防滑性能，摩擦系数高，被应用在水杯套或水杯盖上，一般硬度范围在50-80A。通常TPR作为水杯的外层包胶，可以与PP、PA、PC、ABS包胶成型，提升水杯的手感、韧性、抗划痕和抗撕裂能力，是水杯更加经久耐用，同时也可以单独成型做水杯盖。我们是专ye的TPR环保材料生产厂家，在配方设计和生产上有着丰富的经验，如果你需要对你的产品进行重新打样，我们的技术人员可以为您做材料物性测试和免费试样，国丰橡塑秉承诚信，踏实，优质的理念，竭诚为您服务。

　　这个客户生产的体育用品主要通过电商平台销售，客户之前一直在使用TPE软胶生产鸡蛋握力球。由于客户质量提升，目前产品标准已经不能够符合要求了。所以该企业经过研究讨论决定寻找新的供应商。在考察多款TPE材料后，该企业通过网络联系到国丰橡塑，在经过我们工程师的讲解和实地考察后，该客户选择与我们国丰橡塑达成合作，由我们来对产品进行升级调整配方体系。此次客户选择的硬度为：3度，0度，18Q三款，这些硬度属于低硬度材质。0度TPE材料指的是（硬度单位邵氏硬度ShoreA），TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。0度TPE材料具有非常好的弹性及拉伸伸长率（伸长率可达1000~1500%），可做成硅胶的手感，用于替代硅胶材料。这类特软TPE料一般采用注塑工艺成型，可用于生产鸡蛋握力球、软胶坐垫，护套，软体玩具，，防滑垫等。有时也把硬度在ShoreA0~15度的特软TPE材料和比0度更软的超软TPE材料划分为TPE0度料系列。0度TPE材料注塑加工温度，跟TPE基材SEBS的分子量相关性大。高分子量SEBS改性得到的TPE注塑加工温度高，低分子量SEBS改性得到的TPE注塑温度可低些。另外也跟加工产品及模具设计及注塑机型号有关。注塑加工温度：130~200度。因为客户以前一直在是使用TPE材料，在生产设备和技术方面都有丰富的经验。试样期间我们工程师亲赴客户生产现场协助试样，现在已经正常投入使用。产品透明度高，手感柔软舒适不粘手，弹性好，易成型无气泡。该客户领导十分满意这一次合作，为后续的深入合作打下了基础。在鸡蛋握力球使用正常后，我们的技术和服务得到客户的高度认可，客户把公司生产的R型握力器包胶，拉力管产品等TPE材质产品都让我们安排试样。如果试样成功客户表示以后TPE材料的需求都由我们公司提供。如果大家有热塑性弹性体，TPE，TPR材料的需求，可以随时拨打我们的：。

　　随着TPE生产厂家国丰橡塑的快速发展，不断扩大国内市场，2022年2月，杭州富阳**塑料制品有限公司来国丰橡塑进行了实地考察。公司全体员工对客户的到来表示热烈欢迎，在销售人员的陪同下参观了我们的生产车间，从原材料的选择，混料，改性，包装流程都进行了详细的介绍。该客户是生产文体用品，在生产过程中会使用到各种不同性能的TPR\TPE材料。客户此次前来就带来了3个新的文体用品需要使用到TPR\TPE材料，需要我们打样，效果符合要求就批量采购。公司的技术人员给客户进行了详细的产品介绍，并参观了样品展示区，客户对国丰橡塑生产的TPR\TPE材料非常感兴趣也很满意。参观结束后，客户与我们公司就未来合作事宜进行了深入探讨，并达成合作意向。在离开的时候表示对我们公司的专职技术非常满意。对于这次富阳**塑料制品有限公司的来访，加强了双方的交流，在未来，国丰橡塑始终秉承“以质量求生存，以人为本，诚信经营”的经验理念，严格依照ISO9001等质量管理体系标准，严格把控产品质量，以高品质，提供技术支持，免费试样等服务赢得客户的信赖与支持。我们期待您的来访。

　　国丰橡塑的小编今天接待了从浙江丽水过来的一个电动工具生产厂家，客户见面就说目前找了一些生产TPE包胶料的企业，但是TPE包胶PA的效果都不理想，所以专程过来寻找合适的TPE包胶PA原料。包胶是指TPE原料通过二次注塑或者双色注塑包覆在PA制品表面。因为TPE原料具有特殊的触感柔软舒适度，可以很好的提高产品的握持性及防滑性能。例如：电动工具手柄、厨房餐具手柄、园林工具手柄、电子配件把手等等，但是在包胶过程中，客户会出现包胶粘不住，分层，剥落等等问题。要实现TPE原料与硬塑料实现包胶效果，小编总结来说就三个基本要点：1、极性匹配，两种材料在熔体状态下可分子链段互溶穿透；2、TPE熔体温度足够高，能烧蚀硬塑表面；3、TPE表面张力低于硬塑表面张力，以便在硬塑表面硬塑表面，从而实现烧蚀，材料相互穿透；事实上，上述三个基本要点已经决定：TPE和硬塑配方相互匹配，相互满足要求，是实现包胶粘结的基础。然而，由于TPE和硬塑料配方设计的专ye分工，TPE和硬塑料材料制造商在市场上有自己的主要业务方向。在大多数情况下，他们不能保证同一制造商能够同时提供匹配的TPE硬塑料型号（配方）。因此，第二种方法是TPE制造商根据自己开发的TPE配方的应用方向，分别测试与市场主流硬塑料的组合效果，筛选硬塑料型号，并将筛选出的硬塑料型号和自己的TPE原料型号作为包胶解决方案推荐给客户。小编给到丽水客户TPE包胶PA材料要包覆粘结牢固的几点建议：1、让TPE原料供应商从配方角度着手，可改善TPE与PA相容性，从而提升TPE包胶PA尼龙的粘接性；2、PA塑料制品在二次注塑前的预热处理，实际在TPE原料包胶尼龙加工工艺中，可以先将PA尼龙制品用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE原料立即注塑上去，可改善TPE与尼龙的粘接性能；3、适当提高TPE原料注塑加工温度，粘尼龙PA的TPE都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与尼龙PA良好粘接所必须的温度条件；具体成型温度请咨询TPE原料生产商。4、产品结构设计，可在尼龙制品上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE原料与PA的接触面，可改善TPE原料与尼龙的粘接性。5、对于包胶面积大，包胶位置多的产品，尽量多开几个进胶口，减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长，将会大为降低胶料熔体温度，从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是：趁热快速包覆粘合。目前市面上TPE包胶PA的案例有真包和假包两种，对于一些要求低成本的产品都是采用假包的方式，根据产品的结构，在尼龙件上设计一些凹槽或孔位，让TPE与尼龙制品借助机械力包覆。综合上面的建议，TPE包胶PA要实现很好的效果，还是要从TPE原料、模具、注塑工艺三方面着手。国丰橡塑在从事热塑性弹性体TPE\TPR原料研发生产销售的同时，每天都在官网更新TPE相关的技术资讯和行业资讯，做行业内知识面蕞全的TPE原料官网。

　　金华市国丰橡塑有限公司专注从事橡塑高分子改性材料的研发、生产和推广，产品涵盖热塑性弹性体TPE/TPR、塑料增韧剂等领域，广泛应用于玩具、文具、工具、线C消费电子、电器、汽车工业、建筑密封、日用品等行业。丰厚的人才资源是成就客户愿望的基石，国丰橡塑拥有自主研发团队，与国内外多个科研院校建立了联合研究中心和实习基地，源源不断地吸收行业新血液，一起分享世界赢领的科技。......【了解详情】

　　乳胶和TPE材料都是很好的材料，但它们各自具有不同的特点。tpe和乳胶哪个更好呢？一款名为TPE的释压枕头，产品主打镂空透气、稳固承托等特性，能够有效地快速回弹，以达到头颈释压的功效。所谓的TPE材料，它是一种新型的合成材料，也被称之为人造橡胶或者合成橡胶，它属于一种新型环保材料，也是种新型的高分子材料，也是目前可以取代橡胶的新型产品，更是世界标准的环保材料。乳胶的特点是防螨防菌，能够抑制病菌和过敏原潜伏，符合环保要求，同时散发出天然的乳香味，对于受气喘和过敏鼻炎等呼吸道系统病症困扰的人士非常有益。此外，乳胶枕头上有几千个细小网状结构的排气孔，可以将人体排出的余热和潮气散出，保持枕头里面的空气新鲜和健康。缺点：1、价格较高：相较于TPE材料，乳胶床垫的价格通常较高。2、不耐水：部分乳胶床垫不耐水，需要避免长时间浸泡或潮湿环境。TPE材料的特点是生产效率高、成本低、可回收利用、环保。它可以用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备，而且生产效率大幅提高。TPE材料还可以直接用橡胶注塑机硫化，生产效率高，易于回收利用，降低成本，用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。此外，TPE材料自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。缺点：1、耐温性有限：部分TPE产品的耐温性能较差，不能承受高温。2、寿命相对较短：与乳胶相比，TPE的使用寿命较短。综上所述，乳胶和TPE材料各有各的特点，tpe和乳胶哪个更好？哪个材料更好取决于具体的应用场景。如果用在出水管上，乳胶比TPE更好，如果用在需要舒适度和手感的地方（如握把），则是TPE材料更好。

　　TPE塑胶粒即热塑性弹性体，在工业生产中被广泛地应用。其特性是耐高温、耐低温、环保，同时易于加工。TPE胶料被广泛地应用于汽车、医疗、玩具、体育用品、电子等领域。TPE塑胶粒是一种热塑性弹性体，它的主要特性有：1、弹性和伸缩性好。TPE粒子经加工制成物件后，具有比一般塑料更好的弹性和可复位性。可满足复杂的密封和连接需求。2、可再循环利用。TPE粒经回收后，可以再次通过加热软化然后再一次利用，节省资源。3、较大的拉伸率。TPE可以承受比一般塑料更大的拉伸应力，具有较高的耐拉伸率和回弹率。4、优异的防震性能。TPE粒通过黏胶的填充和密封作用，可以有效降低结构件的振动传播。5、高强度和耐撞击。TPE具有高强度、高耐冲击性，可以做到与一般塑料的80%左右水平。6、无味。TPE是一种环保材料，加工后不会释放有毒物质，对人体无害。TPE塑胶粒是由热塑性弹性体、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂等组成的材料。热塑性弹性体是一种能够在一定的温度范围内具有弹性的聚合物。随着科技的发展，TPE胶料被不断地优化，如今，新型的TPE胶料已经可以替代PVC材料，使得产品更加环保和健康。在汽车制造过程中，TPE胶料被用作密封材料、挡泥板材料、汽车座椅靠垫等。由于TPE胶料的特性，汽车内部材料的耐热、阻燃能力得到提高，同时也能够提供更加舒适的体验。除了汽车内饰材料之外，TPE胶料还被广泛地应用于汽车的外部构件，如皮卡车后箱和卡车行李箱等。TPE胶料制成的这些构件不仅更加环保，而且还具有出色的防撞和防护功能。这些汽车部件的出现，可以极大地提升消费者的驾车安全感。总的来说，TPE塑胶粒的出现使得传统的PVC材料的应用范围有了更大的拓展，目前已经被广泛地应用于众多领域。未来，我们也期待这种材料能够不断地创新和发展。由热塑性弹性体和增塑剂等组成。具有优异的弹性、柔软性、耐腐蚀性和加工性能，同时也具有广泛的应用领域。1、医疗在医疗领域应用广泛，如手套、输液管、医用封口等。因为TPE胶料具有良好的耐腐蚀性和生物相容性，可以确保医用器具的卫生安全。2、家电在家电领域也具有广泛的应用，如电线、电缆、遥控器等。TPE塑胶粒不仅具有柔软性和弹性，还能保证设备的防水防尘性和抗高温性能。3、汽车在汽车领域被广泛应用于制作汽车密封件、挡泥板和汽车垫子等配件。同时，TPE还能增加汽车内饰的舒适性，如方向盘套、座椅套等。4、儿童玩具TPE胶料在儿童玩具领域的应用也是很常见的，如各种充气玩具、婴儿奶嘴等。因为其环保无毒、柔软耐用和不易变形等特点，所以深受消费者的喜爱。5、包装领域TPE塑胶粒的柔软性和耐腐蚀性，使其在包装领域得到广泛应用，如食品包装、化妆品包装等。TPE胶料还能增加包装的防水性和耐摔性，更好地保障商品质量。综上所述，TPE塑胶粒作为一种新型材料，具有诸多优势。这种材料在家居、玩具、汽车、医疗等众多领域均有广泛应用，且应用越来越广泛。相信未来也会有更多好的材料出现，不断推动社会科技的发展。

　　注塑成型过程中，由于模腔某些位置未能产生足够的压力，当熔体开始冷却时，塑件上壁厚较大处的体积收缩较慢而形成拉应力，如果TPE/TPR塑胶制品表面硬度不够，而又无熔体补充，则TPE/TPR塑胶制品表面便被应力拉陷，这种现象称为缩水。如图所示的（TPE车载手机支架材料）缩水现象多出现在模腔上熔体聚集的部位和制品厚壁区，如加强筋、支撑柱等与制品表面的交界处注塑件表面上出现缩水现象，不但影响塑件的外观，也会降低塑件的强度。缩水现象与使用的塑料种类、注塑工艺、塑件和模具结构等均有密切关系。(1)塑胶原料方面 不同塑胶材料的缩水率不同，通常容易缩水的原料大都属于结晶型塑料(如：尼龙、聚丙烯等)。在注塑过程中，结晶型塑料受热变成流动状态时，分子呈无规则排列；当被射入较冷的模腔时，塑料分子会逐步整齐排列而形成结晶，从而导致体积收缩较大，其尺寸小于规定的范围，即出现所谓的“缩水”。(2)注塑工艺方面 在注塑工艺方面，出现缩水现象的原因有保压压力不足、注射速度太慢、模温或料温太低、保压时间不够等。因此，在设定注塑工艺参数时，必须检查成型条件是否正确及保压是否足够，以防出现缩水问题。一般而言，延长保压时间，可确保制品有充足的时间冷却和补充熔体。(3)塑件和模具结构方面 TPE材料制品注塑加工出现缩水现象的根本原因在于塑料制品的壁厚不均，典型的例子是塑件非常容易在加强筋和支撑柱表面出现缩水现象。此外，模具的流道设计、浇口大小及冷却效果对制品的影响也很大，由于塑料的传热能力较低，距离型腔壁越远，则其凝冷却越慢，因此，该处应有足够的熔体填满型腔，这就要求注塑机的螺杆在注射或保压时，熔体不会因倒流而降低压力；另一方面，如果模具的流道过细、过长或浇口太小而冷却太快，则半凝固的熔体会阻塞流道或浇口而造成型腔压力下降，导致制品缩水。我们总结归纳了TPE塑胶材料制品缩水的原因以及缩水改善的方法，供大家参考原因分析改善方法①模具进胶量不足 ①增强熔胶注射量a.增加熔胶计量行程a.熔胶量不足b.注射压力不足 b.提高注射压力c.保压不够或保压切换位置过早 c.提高保压压力或延长保压时间d.注射时间太短d.延长注射时间(采用预顶出动作)e.注射速度太慢或太快(困气)e.加快注射速度或减慢注射速度f.浇口尺寸太小或不平衡(多模腔)f.加大浇口尺寸或使模具进胶平衡g.射嘴阻塞或发热圈烧坏g.拆除清理射嘴内异物或更换发热圈h.射嘴漏胶h.重新对嘴/紧固射嘴或降低背压②料温不当(过低或过高)②调整料温(适当)③模温偏低或太高③提高模温或适当降低模温④冷却时间不够(筋/骨位脱模拉陷)时间④酌情延长冷却⑤缩水处模具排气不良(困气)⑤在缩水处开设排气槽⑥塑件骨位/柱位胶壁过厚⑥使胶厚尽量均匀(改为气辅注塑)⑦螺杆止逆环磨损(逆流量大)⑦拆卸与更换止逆环(过胶圈)⑧浇口位置不当或流程过长⑧浇口开设于壁厚处或增加浇口数量⑨流道过细或过长⑨加粗主/分流道，减短流道长度

　　以小编20年行业的冷眼观察，在橡塑行业，大凡一个新产品的兴起，大多与TPE有关联。什么玩具小黄鸭、小黄人、文胸魔力贴、抓不住水蛇玩具、纹眉橡胶皮、减压葡萄球玩具、仿真食物、指尖陀螺，共享单车轮胎、凝胶坐垫、凝胶枕头、瑜伽垫、一次性软胶手套等等，有些只是昙花一现，有些是风靡一时，继而落寞，当然也有些产品经得住市场的产品，历久弥新，成为经典。但无一例外 地，这些产品几乎都引入了TPE的元素。TPE的环保、柔软、易加工、耐磨、止滑、仿肌肤质感等多种特性，使得它能够在诸多领域和产品上应用自如。本文今天要说的一款经典产品，经过产品的更新升级。近年来也开始引入了TPE元素。它就是枕芯填充软管。说到这款产品，据说蕞先起源于日本。开发此产品的商家塑造了产品一些高大上的卖点，诸如高分子复合材料、纳米抗菌、耐水洗、透气环保等。而后几年，类似产品在国内逐渐多了起来。始作俑者的商家，其广告宣传未尝没有吹嘘的成分。但这款产品能经久不衰，想必已经受住了市场考验。枕头填充物软管，大多采用PE材质。本身PE材料时无毒的，其薄壁软管结构，比较通风透气，且较为柔软，具有一定的慢回弹性。并且PE塑料可以反复清洗性能不受影响。而商家宣称的抗菌效果，通过在材料中添加少量的抗菌助剂，也能一定程度达到。一款产品用久了会让人觉得普通没有新意，从市场开发角度讲，推陈出新也是必要的。加上PE软管填充物，质感相对较硬。据一些用户使用反馈，PE软管枕芯，在睡眠时，随着人头部的翻转，枕头里面的软管会因为摩擦而发出一定的沙沙声响，这对于浅睡眠的人士而言，是不受欢迎的。而TPE材料，可以解决用户遇到的问题。通常PE的硬度在邵氏硬度60D（相当于92~94A）左右，而TPE材料硬度在70~80A(并且可根据客人要求调整硬度）。①TPE材料更柔软，具有类似橡胶的慢回弹特性，使用时没有任何声响，让睡眠过程更舒适更深入。对于环保和抗菌，TPE材料同样是支持的。针对部分用户反馈的，TPE软管枕头，在夏天会出现软管黏连的情况。笔者的看法，应该可能存在这种问题。什么原因导致的呢？因TPE是复合高分子材料，其含有比例不等的软化油成分（软化油是不含芳烃和塑化剂的），而软化油在特定的情况下，可能会发生部分析出，导致软管发粘。特定的情况有哪些呢？1.气温高；2.油含量高；3.复合材料基材锁油性差，配方设计不当；4.TPE原料生产工艺不当。以上四种情况，第二种基本不存在，因软管大多采用硬度70~80度的TPE,油含量较少，析出的几率很小。第3,4种情况是需要TPE原料厂商控制的。重品质的材料厂商，提供的TPE料质量稳定。控制好后三种情况，即便气温高，也不会出现出油导致软管发粘问题。目前国内枕芯软管市场，仍有做PE填充软管的，但TPE软管是大趋势。TPE材料性能档次的不同，很大程度上决定了填充物软管价格的多少。

　　TPE和TPU的区别在哪里?从字面上来看也就是相差一个字母的区别，但实际上TPE可看成所有热塑性弹性体的总称，而TPU为热塑性聚氨酯弹性体。从这个层面讲，TPU只是热塑性弹性体TPE的其中一类。1.结构组成上的差异区别TPE材料、为共混型合金热塑性弹性体。配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定。TPU、为聚合型热塑性弹性体。对于TPU的聚合反应及相关单体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。2.比重区别TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，而TPU在1.0~1.4之间。其实它们在使用的过程中，主要是以共混物的形式出现，因此比重变化大!3、耐油性的区别TPU的耐油性较好，而TPE要做到耐油是有一定难度的。TPE由于SEBS分子链结构较为柔顺，使得材料的手感较为柔和舒适爽滑4、耐温性的区别TPE是 -60摄氏度~105摄氏度，TPU是 -60摄氏度~80摄氏度5、回弹性以及耐磨性的区别TPU的回弹性及耐磨性要优于TPE，这主要源于分子链段结构的不同。另外共混型的TPE与聚合型的TPU相比，材料微观结构和性能的均衡性要逊色。TPE的多组分，对其回弹性能会产生不利的影响。尤其是高硬度的TPE，较大比例的聚丙烯组分使得TPE回弹性大为下降，在外力持续作用下，制品容易出现变形。6、硬度范围上的区别TPE具有宽广的硬度调整空间:其硬度一般可以在0~100A内调整，甚至可以提供低于0A(以邵氏C或邵氏OO表述)的超软TPE.TPU的硬度范围35~~90A,50~80D.其中蕞常见的硬度是80~95A.硬度50~80D的TPU实际应用不多;硬度35~75A的TPU,材料成本较高。7、材料质感上的区别TPU具有较高的耐磨性，手感摩擦性强，爽滑性不佳;看完以上TPE和TPU的区别在哪里内容具体介绍，我们了解到TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性。相比较而言，TPE在触感的舒适度方面更好，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度。

　　TPE和硅胶哪个更好，这个问题一直为软胶材料选择者所困扰，TPE作为国家发改委提出的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》及《产业结构调整指导目录（2019）中重点支持发展的环保新材料，在产品应用上替代了大部分硅胶材料，TPE是否可以完全替代硅胶，要看具体的应用环境，下面小编带大家来了解下。TPE材料具有橡胶的弹性、强度和回弹，也可以直接注塑加工的特点，硬度范围广（邵氏0-100A）、良好的着色性、耐温性、耐候性等，加工方便，不需要硫化。可以通过注塑、挤出、浇注、吹塑、淋膜等加工方式成型。也可以与PP、PS、PA、ABS、PC等硬塑料包覆粘结。硅胶是热固性弹性体橡胶，它不溶于水，也不和除强碱、氢氟酸外的物质发生反应，它手感柔软、耐高温、化学性质稳定，但是硅胶成本太高，加工起来较复杂麻烦，产生的废料也不能进行回收，这样加大了成本浪费。一、TPE和硅胶相同特性1、具有优异的柔软性和质感，触感接近皮肤；2、具有优异的回弹性，高低温状态下弹性无变化。二、硅胶相对TPE性能优势1、硅胶耐高温性能更好，可耐高温200~250℃，普通TPE耐温100~120℃，特殊配方料才能达到130℃左右;2、硅胶低蠕变性，TPE材料遇外力拉伸或压缩，会出现程度不同的不可恢复的形变，而硅胶相对不会；3、硅胶化学性能稳定，可耐强酸、强碱。4、硅胶可以应用于高端食品包装，液可以通过接触油脂类的食品包装检测(以正己烷，橄榄油，植物油做模拟物做残留物溶出测试)。三、TPE相对硅胶加工优势1、TPE是热塑性弹性体材料，可以100%回收利用，而硅胶是需要化学交联，属于热固性材料，不能再次回收使用;2、TPE通过热塑加工，硅胶硫化成型，加工成型快、不需要硫化，不含硫化助剂。3、TPE气味低，不含有橡胶乳胶中的硫化剂气味；4、TPE可以与PP、PE、PC、PS、ABS等塑胶材料包覆粘合,不需要胶水粘接；5、TPE相较硅胶低比重，成本性价比更高些。四、TPE新品TPSIV硅胶热塑性硅胶的优势1、TPSIV是新研发的一款硅基热塑性硅胶材料，是硅胶动态硫化的热塑性材料；2、具有优异的回弹、耐高温及低形变性能，是硅胶和TPE材料的wanmei结合；3、TPSIV可直接包覆PP、PE、PC、PS、ABS等硬塑料，质感更佳；4、TPSIV可应用于高端电子穿戴、化妆品包装、汽车及运动器材领域。以上是“关于TPE和硅胶哪个更好”的分享，从上述介绍能够看出，TPE(TPSIV)和硅胶性能都很优异，软胶材料在选择的时候可以根据各自应用环境来选择应用tpe(tpsiv）或是硅胶，研发生产仿硅胶TPE和TPSIV材料，来扩大弹性体替代硅胶的应用场景，改善传统材料的应用。根据您对材料的物性要求，选用合适的材料，才是靠谱的操作。正是因为两者各有优势，这就为热塑性弹性体、TPR、TPE材料生产厂家提供了创新的思路和方向。

　　2023年tpe材料每公斤价格多少，近年来，TPE制造商如雨后春笋般涌现，每个制造商提供不同的价格，客户很难选择购买。影响TPE材料价格的因素很多，但质量应该放在首位。根本原因是tpe是共混改性材料。与ABS等通用塑料不同，价格通常波动不大。由于改性材料没有具体的标准（每个制造商都有自己的定义，标准产品在行业中并不常见），首先很难给出准确的价格，只能给出模糊的7-15元/公斤，特殊的tpe材料价格从20-40元/公斤不等，价格范围很大。TPE材料的基本物性，这个因素涉及到客户自己的要求，要求材料达到多少硬度、透明度、弹性和耐磨性等等。普通tpe材料将根据这些基本特性考虑不同的价格、不同的配方。还有一些高端TPE材料，因为客户需要的TPE是否需要特殊的性能。例如，一些客户需要的医疗和食品材料必须通过食品和药品测试标准才能使用，因此材料的选择和配方更好，价格也很高，还有阻燃TPE材料。TPE材料有三种颜色：黑色、白色和透明颜色（添加色母和色粉）。这三种颜色的原材料密度不同，价格也不同。密度越重，价格越低。对一些产品的需求是在TPE材料中配合大量的填充材料，以增加材料的密度。TPE的废料、旧产品是可以回收和改性，也可以使用。但是这种回料能和新材料一样吗，我们都知道，回料的价格很低，性能也大大降低。决定2023年tpe材料每公斤价格多少的因素太多了。看完之后，买家应该如何选择？保持原则，尽量选择有实力、有信誉的厂家购买，TPE生产厂家国丰橡塑在浙江、广东、四川设有生产基地，我们还有9个驻外办事处。

　　TPE和PVC材料哪个好？TPE/TPR原料是指SEBS和SBS苯乙烯的热塑性弹性体。这种原料具有丁二烯刚度分子式和软丁二烯（或丁烯-丁二烯）的分子结构链结构，促进了TPE/TPR具有一定的抗压强度和高质量的软手感。TPE/TPR的抗压强度、耐磨性和止滑性能不如橡胶材料，主要用于一些日用品、手柄、电子设备行业。以下是一些使用TPE和TPR止滑特性的商品应用实例:手柄系列：工具五金、自行车电力机车把手、箱包皮具摇杆、数控刀片和厨房用品手柄。防滑垫：汽车防滑脚垫、汽车仪表板防滑贴纸、手机防滑垫（原材料表面粘度强）、浴室防滑垫、杯垫(复合注塑或单原料成型)、止滑碗垫等。脚轮产品：脚轮行业，TPE/TPR和TPU都有用。但TPE材料具有更柔软的防滑特性，可用于医疗行业无声脚轮的生产。TPU脚轮摩擦声大。TPE/TPR独特的止滑特性向每个人的工作和生活展示了大量机会。其强度和物理性能的可调特性为设计产品工作人员提供了广泛的想象力和设计空间。其环保无毒，受到客户信赖。TPE/TPR让大家的衣食住行更加舒适快乐。PVC软胶，高压聚乙烯中的一个氢原子被氯替代，高压聚乙烯也一变而变成聚乙烯PVC。PVC尽管具备优良的延展性，但欠缺硫化橡胶手感，止滑特性一般.此外PVC的环境保护特性也限zhi了其运用空间。密度：TPE材料密度0.83~1.4；PVC的密度在1.2~1.4。硬度：TPE10~95A，PVC110~20P，TPE的硬度通常用邵氏硬度A表示(特殊硬度用OO和D测量)，PVC硬度通常用增塑剂的含量表示。硬度单位为P。需要注意的是，TPE的硬度值越大，材料越硬，PVC的硬度值越大，材料越软。阻燃性：PVC阻燃性优于TPE，PVC,UL94-V2;TPE,UL94-HB。当然，做阻燃改性的材料除外。加工性能：可采用注塑、挤压、吹塑成型。然而，聚氯乙烯可以搪瓷成型，这是TPE无法比拟的。此外，对于滴胶和吹塑技术，聚氯乙烯更好，TPE只是一点点。聚氯乙烯的流动性优于TPE，成型性更好。聚氯乙烯容易腐蚀设备，TPE对螺钉没有腐蚀性。TPE和PVC材料哪个好？除了以上常识的基本方面，其实市场定位也有很大的不同。TPE材料自工业化生产以来，基本上是高端手柄原料。PVC材料虽然质量不低，但普及率高，受益群体庞大。

　　tpe材质和硅胶哪个软？TPE是常温下具有橡胶弹性和高温熔化流动的弹性体材料的总称。硅胶是一种特殊的橡胶，交联后具有良好的机械强度、耐磨性和耐高温性，属于热固性橡胶，硫化后加热不熔化，温度过高时燃烧，完全燃烧水和二氧化硅。TPE材质的硬度一般为0A-100A，超软的可达000度或0000度，硅胶的硬度一般在0A到70A之间，所以TPE材质更柔软。在性用品行业，硅胶和tpe材质是常用的。一般来说，硅胶的体验比tpe材料好。硅胶是一种具有安全、不溶于水和任何溶剂、无臭、化学性能稳定等优点的热固性弹性体。除强碱、氢氟酸外，不与任何物质发生反应，吸附性高，热稳定性好，化学稳定性好，早期应用于性产品和食品产品。TPE材质是一种热塑性弹性体，具有环保、无毒、光滑、柔软的感觉，硬度范围为0A-100A，易于加工和形成，无硫化，可回收，降低成本。它可以与PP一起使用、PE、PC、PS、ABS等塑料材料粘接(二次注射)，也可单独成形。TPE塑料原料的弹性不如硅胶。硅橡胶硫化系统，拉伸到一定程度后，弹性变形可恢复100%，而TPE弹性变形超过一定的外力或拉伸伸长率，弹性恢复往往无法完全恢复。tpe材质和硅胶哪个软？TPE原料的手感略弱于硅胶。硅胶的手感柔软光滑。TPE也有同样优异的柔软手感，但很难得到与硅胶相匹配的优异光滑效果。通过调整TPE配方，可以提高TPE的光滑性能，但成本会相应增加很多。

　　近年来，随着社会经济的快速发展，中国在国际环境中的影响越来越突出。纵观全球化工的发展，TPE橡胶料在世界各地的广泛普及引起了化工行业的广泛关注。由于TPE的硬度灵活多样，不仅具有橡胶高弹性、高强度、高回弹性的特点，还具有塑料的可塑性加工特点。可以说TPE是橡胶和塑料的完mei结合。TPE材料在瑜伽拉力带中的应用说到TPE材料的应用，我们健身常见的是瑜伽拉力带，尤其是对女性朋友来说，瑜伽拉力带是熟悉的瑜伽辅助产品，是TPE的成功案例，细心的朋友可能会发现不同品牌的使用会有所不同，高端瑜伽拉力带感觉干燥细腻，无粘感，无气味，耐用。中高端瑜伽拉力带（健身带、瑜伽健身拉力带）产品采用新型环保TPE橡胶料，弹性高、强度高；产品触感舒适，伸展率高，恢复性好，颜色鲜艳，不易老化，耐用，不易开裂褪色。TPE瑜伽拉力带能有效伸展和锻炼全身肌肉，有效提高身体活动能力，塑造优美的身体曲线，是练习瑜伽和普拉提的辅助产品。健身弹拉力带可以让你下垂的肌肉恢复到紧绷和自然的状态。TPE橡胶料的长期使用温度是多少？一般SBS系列的TPR耐温热约70~90℃，SEBS系列的TPR耐温不超过105℃，所以出口产品需要装集装箱海运的一定要注意。TPE材料在其他产品和领域的应用工具手柄：像一般的手柄包胶都是可以使用TPE材料进行包胶处理的，TPE材料可以与PP、PS、PC、ABS等塑料材料进行包裹粘合一般体现与剪刀手柄、老虎钳、螺丝刀、工具手柄等。日用品行业：TPE材料在日用品行业中的使用是较多的，也是我们日常生活中常见的，像牙刷、水管、洗菜沥水篮等等都是日用品范围内的。汽车行业：随着每个家庭的经济能力的提高，家家户户有车的越来越多，TPE材料对于汽车内饰、汽车密封条、汽车脚垫等汽车行业相关的产品也有所涉及并逐渐取代传统汽车脚垫。玩具行业：作为陪伴小孩的玩具，TPE材料作为一款环保无du的材料成为了玩具厂商和家长信赖的材料甚至宠物类玩具也是可以通过使用TPE材料作为原材料生产制作的。运动器材：TPE也同样适用于运动器材行业，像球拍手柄、自行车手柄、拉力管、瑜伽垫、蛙鞋等都是可以以TPE作为原材料的。这些重要的优点使得TPE橡胶料生产的瑜伽拉力带在使用后不会对人体产生过敏反应，因为TPE材料不像乳胶材料那样含有蛋白质成分，TPE是一种无味、环保性能优异的材料。

　　tpe是什么材料？在化学（含基础化学及高分子化学）范畴，TPE有以下两种释义。1、TetraPhenylEthylene 1,1,2,2四苯乙烯，简称TPE,这属于有机化学物质的范畴。2、热塑性弹性体 Thermo-Plastic Elastomer,简称TPE。一般情况下，TPE材料，指的是第二种释义，即热塑性弹性体。按照制造方法的不同，TPE分聚合型及共混型两类。聚合型TPE,指小分子单体物质（一种或两种以上），通过一定的反应条件，聚合反应生成的高分子弹性体聚合物。聚合型TPE含有柔性的橡胶链段及较硬的塑料性质链段。SEBS,SBS,TPU,TPEE,POE,TPAE等都属于聚合型热塑性弹性体。共混型热塑性弹性体，指两种以上物质，通过共混的方式，通过高温捏炼造粒制成的高分子改性材料颗粒。通常说的TPE（SEBS+操作油+聚丙烯）,TPR（SBS+操作油+聚苯乙烯），TPV（PP+EPDM）,ABS,PC包覆类热塑性弹性体（SEBS+TPU+操作油+相容剂）等都属于共混型热塑性弹性体.共混型TPE,配混体系含柔性的橡胶相及硬性塑料相（如TPV），或者是IPN互穿网络结构（如SEBS+PP体系）。1、TPR塑胶原料是什么做成的？TPR并不需要大型的石化聚合装置就可以生产，主要是由苯乙烯系弹性体SBS、SEBS添加橡胶软化油和塑胶助剂而成的，当然为了满足某些需要，可能还要添加适当的塑胶成份或填充物。2、生产TPR材料需要什么设备？主要设备是塑胶搅拌设备、密炼设备、挤出成型造粒设备、测试设备、检测设备。3、TPR所需主要原材料都有哪些，又由那些石化企业可以提供？生产SBS或SEBS的国内企业有巴陵石化，又称岳阳石化；台湾有台橡、李长荣、奇美等等；韩国有LG；日本有可乐丽；美国有科腾。软化油国内有茂名石化油、韩国双龙油等等。其它助剂和填充等和其它硬胶材料的助剂和填充一样。4、TPR的硬度一般用什么仪器测量、单位是什么？TPR的硬度一般使用邵氏硬度计测量，单位为邵氏A（Shore A）或邵氏D(Shore D)，超软系列也有用到邵氏OO硬度计。一般用邵氏A硬度计测量。5、TPR的硬度范围？TPR的硬度范围在邵氏A 0-120，也称0度至120度，也有超硬的系列达到邵氏D的级别、超软的系列只能以更低硬度的邵氏OO表示。6、TPR的加工条件？TPR的加工可用注塑、挤出、浇注等方式成型，一般建议加工温度大约180~230℃之间。7、双色注塑和包胶有些什么诀窍？双色注塑和包胶主要是在硬胶基材上通过二次注塑加上一层柔软的TPR已达到改善手感、美观、以及密封等等，提升产品档次，也给塑胶产品设计师更多可发挥的空间。主要是要区分硬胶的基材是什么材料，比如是PP、ABS、PS、PA、POM等等，因为粘接不同的硬胶基材得用不同类型或不同配方的TPR。8、TPR材料的长期使用温度是多少？一般SBS系列的TPR耐温热约70~90℃，SEBS系列的TPR耐温不超过105℃，所以出口产品需要装集装箱海运的一定要注意。9、TPR的环保可过那些认证？TPR是很环保的一种塑胶原料的，大致可通过如下认证:欧洲标准/European StandardsA、德国食品级(LFGB/LMGB)B、RoHS环保标准(2002/95/EC)和REACH认证C、EN71重金属含量(EN71-3)D、不含邻苯二甲酸盐（Phthalate-Free、2005/84/EC）E、不含多环芳烃/多环芳香碳氢化合物（PAHs-Free、LMGB Section 30）美国标准/U.S. StandardsA、食品接触（FDA.177.2600、FDA.177.1810）B、重金属含量（ASTM-F963、California 65）C、不含BHT（BHT-Free、ASTM D4275-02）D、防火认证（UL94-HB或UL94-V0）10、TPR耐油吗？都可以达到食品级吗？普通的TPR不耐油也达不到严格的食品级检测，如果需要耐油或需要获得严格的食品级认证，都得特殊定制。一般的TPR和非油性食品接触是安全的，但不能与油性食品接触。如果您想购买tpe原料，小编欢迎你来国丰橡塑看看，公司是一家集研发、生产、销售、售后服务于一体的高新技术企业，是华东地区知名的橡塑原料生产企业之一;主要经营热塑性弹性体原料(TPE、TPR、TPV、TPU)。公司拥有独立研发的精英团队和先进的生产设备。多年以来公司本着“人才、创新、管理、求精、服务”的质量宗旨，始终如一地追求“高科技、高质量、高效率”的企业目标，在技术领域不断开拓创新。对于tpe是什么材料等知识点我们都会能够帮你解答。

　　虽然现在大多数TPE制造商都可以提供特殊的TPE包胶材料型号，但对于用户来说，选择合适的TPE原材料品牌有时并不是一件快速和容易的事情。这实际上需要一个TPE材料的样品和确认过程。而不是像一些通用塑料，直接购买制造商品牌材料，基本上可以直接使用，而不需要调试成型过程和确认材料的实际性能。TPE包胶材料的具体确认过程如下：1.客户要求的沟通确认1.1性能要求客户对TPE有一些基本要求。如软硬度、表面外观和手感（如雾表面明亮、是否耐刮擦、是否光滑、不易粘灰尘等）、环保要求，一些特殊应用产品也需要较高的弹性（如吸盘、密封、按钮产品）；防火（如电子材料、电缆配件等）；表面丝印喷涂性能好等。1.2产品结构加工要求了解客户的产品结构（客户图片和物理模型），提供相当流动性的加工产品品牌号，便于加工成型。2.TPE厂家样料准备确认客户要求后，供应商可根据经验提供相应的TPE产品样品。对于对客户有特殊要求的产品，有时需要根据客户要求调整新配方并定制。3.TPE材料的样品及确认3.1烘料在客户样品前，建议进行烘焙（使残余水挥发，成型产品外观更有光泽，无水纹）。参考60~80度的烘焙温度，烘焙时间为2小时。不同的烘焙设备和产品品牌号可能会有一些不同的烘焙温度和时间，建议咨询供应商。3.2配色问题应考虑色粉载体树脂与TPE混合系统的相容性，以及两者熔点的差异。这有利于色剂在主要材料中的分散和塑化。对于刚接触TPE包胶料的客户，我们建议咨询您的供应商。3.3试样调机调机样品设备:双色注塑机或普通注塑机(两套模具，分两次注塑成型)TPE包胶ABS材料，一般成型温度为180~200℃，模具温度为30~50℃。关于注塑速度、压力等调整技巧，可通过精细调整注塑速度、注塑压力等消除。对于不良脱模问题，可以通过调整模具顶出设计来改进，也可以从配方的角度来改进。在服务层面，TPE供应商还将派现场工程技术人员调试样品效果，并及时配合客户的早期开发样品。

　　国丰橡塑作为市场上较早一批从事热塑性弹性体TPE\TPR生产的企业，不仅在产品上在工艺上都有一套成熟的经验，而且大胆创新，关注市场趋势，紧跟时代潮流，及时研发出适合当下市场和年轻人的新型TPE原料，更好地满足人们的生活。在看到飞盘运动如此火爆的情况下，国丰橡塑注意到目前市面上的飞盘主要是塑料或者泡棉材质，不仅不可回收利用，而且对生态环境造成一定的污染，因此，为了满足人们日益增长的需求以及贯彻落实国家低碳转型战略。国丰橡塑将具有环保无毒、优越的加工性能、废料可回收再生、能提升产品的质感与档次的集环保和多种优势于一身的热塑性弹性体TPE、TPR作为飞盘的新型生产材料，其研发设计生产出来的飞盘产品经推出就备受市场追捧，受到广大市民的好评。作为国内热塑性弹性体TPE、TPR标杆企业，普通的塑胶/硅胶产品相比，TPE材质的产品手感爽滑细腻，通过皮肤安全无致敏性测试，与皮肤接触无刺激，而且还具有优异的耐刮性,柔软的回弹性，二次注塑能与PP，ABS、PC等强劲结合。用国丰橡塑生产的TPE材料制成的飞盘触感柔软光滑玩起来不仅更加舒适，还会人大提升锻炼的效率。国丰橡塑从事热塑性弹性体TPE\TPR材料行业20多年，一直以前瞻性的眼光布局市场，不仅积累了丰富的客户案例，在行业内也积累了一定的口碑，产品广泛应用在生产生活的各个领域，包括运动领域，为人们的健康保驾护航。凭借着出色的产品性能及灵活的服务能力，中塑王更是赢得国内外知名企业的长期合作,并得到了客户的一致好评，在热塑性弹性体TPE、TPR行业和运动领域内大放异彩。

　　近些年来，由于TPE原料在众多行业中的不断的普及，它在我们的生活以及生产方面都已经变得越来越重要了。但是，有不少的客户在把TPE原料购买回来后，发现它的气味比较大，TPE原料所以会有气味，主要是高温共混或加工组分小分子挥发所致，但是，当出现这种情况时，我们也需要采取相关措施进行解决。那么TPE原料的气味比较大，该如何解决呢?TPE原料气味比较大的原因及相应的解决措施：1、TPE原料的组分中有一项是软化油,软化油属于低分子物质，在加工时或较高温度条件下容易挥发释放小分子物质，容易导致材料释放较大气味。因此，我们可以选择高硬度(70~100A)T，无气味TPE原料。2、油的品质，氢化度等不同，油本身的味道大小有差别。好的软化油味道小，劣质的油品，味道较重，甚至有淡淡的柴油味。无气味TPE原料，应选择高品质的油品作为配混体系软化剂。3、配混体系其他组分的选择。TPE原料的其他组分应尽量选择味道小气味小的组分，如塑料树脂的选择，助剂的选择等等都要考虑到方方面面。综上所述，就是TPE原料气味比较大的原因及相应的解决措施。TPE原料成品的无气味都是指常温条件而言。尤其是在高温成型中，由于软化油组分的挥发，其他组分释放出的气味等，会导致TPE材料可能有较大气味，这是正常的气味，而且大多数高分子塑料都有气味。但是，当材料加工后的成品在经冷却后，小分子物质挥发殆尽，气味会慢慢变小。

　　TPR材料的应用，在竟争激烈的软胶材料市场份额逐渐馆多，这绝非偶然，而是TPR材料相对于PVC材料来说，具有一些独特性能。下文来分析TPR材料相对于PVC材料的优点以及不足。1、弹性体TPE对比PVC聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinylchloride)，是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。1、PVC的优点：软胶PVC弹性良好：耐老化、耐酸减性优良并且PVC成本较为低廉：可快速注塑加工成型，PVC的不足：含有毒卤素元素氯，气味大：可能含有毒塑化剂及重金属燃烧可能释放致癌物质二噁英低温易变脆，弹性差存在永久变形。2、TPR材料的优点：弹性良好：物性和硬度可定制：双色注塑包夏结合性好，气味小，不含有毒塑化剂、重金属以及其他有害物质，环保性能优良；耐低温性好。TPR材料的不足：存在永久变形，耐热性有待提升耐腐蚀耐溶剂性一股。TPR材料替代PVC点评：与PVC相比，TPR更环保，耐低温性更优异，更适宜于双色注塑包覆成型。不过对于耐酸碱方面PVC似乎更胜一筹。并且对于一些硬质的材料，比如做管材等，目前仍属于PVC(PPR)的市场，TPR材料没法胜任。对于成型加工，TPR材料缩水、流动性及成型温度与PVC有一定差异。之前做PVC制品的模具，在改用TPR加工时，应对TPR材料配混体系适当调整。TPR材料替代PVC常见应用：线材线缆、日用品、软胶玩具（公仔，玩具轮子）、箱包配件、目行车机车手柄把套、密封条、密封圈等等。

　　江苏TPR原料是一种非常流行和广泛应用于制造业的材料，TPR原料（热塑性弹性体）是一种具有优异弹性和可塑性的材料。它由多种高分子化合物组成，以聚丁烯和丙烯为基础材料，并通过添加剂进行改性而制成。它具有很好的弹性、耐磨、耐油、耐酸碱、耐高温等特点。作为一种重要的工业材料，TPR原料在各个行业都有着广泛的应用。然而，关于江苏TPR原料价格的问题，很多消费者会有所困惑。确实，虽然TPR原料在功能上具有许多优势，但其价格却相对较高。这主要是因为TPR原料的生产过程相对复杂，需要使用特殊的原材料和先进的生产技术。另外，江苏TPR原料的市场需求量较大，供应商的竞争也比较激烈，这也会间接地影响价格。具体来说，江苏TPR原料的价格取决于多个因素，例如产品的规格、用途、质量等。一般来说，TPR原料的价格会根据其硬度、密度、耐久性、弹性、透明度等指标的不同而有所差异。通常情况下，质量较高、性能更优越的TPR弹性体价格会稍高一些，而质量较低或性能一般的产品价格则会相对较低。其次，生产工艺和设备的不同也会导致TPR的价格差异。在生产TPR时，还需要添加各种添加剂、填料等辅助材料，不同的生产工艺和设备配置会导致成本的差异。一般而言，使用先进的生产工艺和设备生产的TPR价格更高。此外，市场上还存在一些不同品牌和不同供应商的TPR原料，其价格也会有所不同。在选择购买的时候，消费者可以根据自身的实际需求和预算来进行选择。需要注意的是，虽然价格是一个重要的考虑因素，但质量和性能同样重要，不能仅靠价格来决定购买。总的来说，江苏TPR原料价格并不固定，会受到许多因素的影响。消费者在购买时应该充分了解产品的特点和性能，并根据自身的需求做出理性的选择。如果您从金华市国丰橡塑有限公司采购，通常我们都在本地价格的基础上加上200-300元/吨的运费。

　　现今，有很多家庭会购买或者领养猫狗等小动物，把他们当做自己家庭中的一份子，为其买漂亮的衣服，定期洗澡做造型，还会买玩具逗它们开心。因此宠物行业发展的越来越好，尤其是宠物玩具也是颇受市场欢迎，那么哪一种材质的宠物玩具比较适合猫猫狗狗玩耍呢?小编推荐选择TPR材质的宠物玩具，原因是宠物爱咬玩具，软胶材料耐咬的同时也不会伤害到宠物的牙齿。目前市面上有TPR、PVC、硅胶等材料制成的宠物玩具居多，对于玩具材料的选择，不妨听一听我的分析。硅胶：用硅胶材质制作宠物玩具是无毒的，也可以高温消毒，产品性能比较稳定。但是该类材料成本较高。每个产品在用久了之后都要清洁的，宠物用品一样的，宠物身上的相关产品也是需要定期清洗，不然很脏那就会很丑，而且有些宠物还要跟着人睡的，脏了那肯定更不好，其它的宠物用品可能在脏后不太好清洗，比如沾上油污、小凹处等等由于不是软的清洗起来非常困难，硅胶宠物用品就不会出现这个情况，首先硅胶材质的不会沾油，而且是软的小凹处可翻开来清洗因为本身是软的，在长时间使用后的硅胶宠物用品还可放入沸水中进行煮沸清洁消毒等处理！对于清洁方面我想硅胶材质的宠物用品相比其它材质的占据了太多的优点了TPR材料:用TPE制成的宠物玩具则不会有成本高，有毒不安全的担忧，TPE材料是环保可回收利用的，无毒无味，不含领苯二甲酸酯等有毒物质。且耐高温，能用开水烫达到消毒的目的，方便快捷，材料的弹性和柔软度也不会受到影响。同时材料的抗撕扯性能也较好，猫狗可咬可抓。还有TPE可塑性好易着色有很大的设计空间。因此选择TPE来做宠物玩具性价比更加出众，也更耐用。TPR材料环保无毒无味，硬度范围广，0-100A可供选择，不含卤素增塑剂重金属等，材料通过美国FDA食品级和德国LFGB认证，是取代PVC与硅胶的原材料，TPR弹性体材料成熟应用在宠物玩具用品上，如宠物狗磨牙棒、宠物狗吸湿垫和宠物玩具等等。宠物狗玩具采用柔软富有弹性TPR材料制作，具有柔韧坚固，安全环保，既满足狗狗的咀嚼需要又不会产生伤害。被挤压时发出清脆声音，提升宠物玩玩具的兴趣，帮助宠物磨牙，降低牙结石等疾病，保持口腔清新。既可用于主人和狗狗之间的互动，也可以是狗狗排解孤独寂寞的好玩具。宠物美容梳采用热塑性橡胶TPR材料，这种美容梳，其手柄材质，采用热塑性橡胶TPR与PP包覆成型，握持性好，手感止滑柔软，使用起来更省力舒适，环保无毒，对皮肤不会产生刺激性过敏。PVC：用PVC做宠物玩具，成本便宜是优点。但多数PVC仍是采用DOP等邻苯二甲酸盐作为增塑剂，而它的毒性主要源于增塑剂，长期让宠物接触会对其健康造成一定的伤害。不仅仅只有宠物软胶玩具会选择TPR材料，还有一些宠物毛刷(美容梳)、逗猫棒等产品，手握部分也有TPR材料包胶制成的。TPR越来越广泛地应用在人们日常生活各类物品中。

　　TPR属于环保高分子新材料，环境保护符合欧美国家的环保标准。加工方法广泛，如注塑、挤出、浇注、吹塑等加工工艺，手感柔软舒适，硬度范围宽（0-100A），可重复使用，目前TPR材料也符合FDA认证和LFGB标准，检测报告包括ROHS、，EN713、REACH、PAHS,医疗级认证，广泛应用于、婴儿用品和工具把手、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、冰格、仿真玩具、旅行箱配件、汽车配件、文具、环保薄膜、弹性管、密封件等塑料制品。事实上，没有标准答案来说硅胶与tpr哪个材质好，主要取决于哪种材料更适合您加工产品所需的性能。一般来说，TPR和硅胶各有优势，豪门对局春兰秋菊。硅胶触感柔软光滑。虽然TPR具有同样突出的软触感，但很难获得与硅胶相当的光滑效果。虽然TPR配方的调整可以提高TPR的外观光滑度，但这往往以增加TPR成本为代价。硅胶具有回弹性好、抗变形性好、耐老化、耐高温、耐化学性好等优点。但硅胶也有其缺点，如成型周期长、生产效率低、材料无法回收等。TPR材料制品弹性不如硅胶。硅胶是一种硫化体系，其弹性变形可在外力去除后100%恢复到原来的状态；TPR的弹性变形在超过一定的外力或率后往往无法恢复。TPR材料可回收利用，直接用TPR水口加入新材料回收，一般比例为1:5，而硅胶是硫化物，不能直接回收。TPR材料是一种非常有前途的材料，具有广泛的应用前景。在未来的发展中，随着TPR材料制备技术的不断提高和优化，相信它将在更多的领域得到应用，为我们的生活带来更多的便利。TPR和硅胶的区别:1、TPR是多种常温下具有橡胶弹性,高温时可熔融流动的弹性体材料的统称.硅胶是一种特种橡胶,交联后具有良好的机械强度、耐磨性及耐高温性,它属于热固性橡胶,硫化后再加热不会熔融,温度过高时会燃烧,完全燃烧的产物为水和二氧化硅.2、它们在分析结构上不同:硅胶是主链硅氧键连接的弹性体,侧链一般就甲基类,即CH3。TPR是热塑性弹性体,有苯乙烯类、烯烃类、聚氨酯类,二者分子结构蕞主要区别主链就是一个是SI02结构,一个是CC结构.3、从加工性能上看:硅胶需要硫化加热成型,TPR则不需要硫化就能加工成型.硅胶加工方面成型难,而TPE生产加工简单.4、硅胶在耐高温方面比TPR有优势，硅胶耐温一般在200度~300度之间,而TPR理论上一般TPR耐高温90-100摄氏度之间,再高就老化裂解了.5、硅胶价格普遍一吨3万块以上,而一般TPR价格在1.3-3万之间,价格上TPR更占据优势,除了特殊TPR材料，如无卤阻燃、食品级等等特性。6、从成本看,硅胶的废料不能回收,TPR废料,水口料,边角料等等可以完全回收再生利用,TPR可以节省更多成本。硅胶一般硬度是0A到70A之间,而TPR一般硬度在0A-100A,蕞软可达到000度或00000度,所以TPR材料软一些,硅胶的塑形强一些。两种都有各自的优势,不过TPR材料在加工性能方面,回收性,成本价格方面,满足了硅胶材料不能不足的地方,随着TPR材料在种类和应用越来越多,所以TPR材料是代替硅胶的材料。

　　一、材料性质不同1、tpe材料：一种具有橡胶弹性高、强度高、回弹性高、注塑特性的材料。2、tpr材料:是热塑性橡胶材料。它是一种热塑性软胶，具有橡胶弹性，可直接加工成型(如注塑、挤压、吹塑等)。而无需硫化。二、材料特性不同1、tpe材料:环保、无毒、安全，应用范围广，着色性能优异，触感柔软，耐候，抗疲劳，耐温，加工性能优越，无需硫化，可回收利用，降低成本，可与PP一起二次注塑成型、PE、PC、PS、ABS和其他基体材料也可以单独包装和粘合。2、TPR材料：TPR材料的柔软性和舒适性优于橡胶，但材料的抗拉强度、抗疲劳性和机械性能不如硫化橡胶。使用温度范围为-45~90℃。一般来说，TPR材料是基于SBS基材的。其化学性能如下：耐候性、耐老化性、耐70~75℃.如果需要耐老化、耐温性好的材料。3、不同的应用领域1、tpe材料:可采用普通热塑性成型机加工，无需特殊加工设备。广泛应用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性和耐高温性，长期用于户外。2、tpr材料：广泛应用于日用品、成人用品、五金工具、箱包轮、运动器材、玩具制品、汽车零部件、医疗产品、电线电缆、电子电器、通讯仪器、鞋制品等。tpr和tpe材料哪种好？具体看你做什么产品，先说TPE和TPR有什么区别。首先，TPE颗粒呈哑面；TPR颗粒呈亮面。此外，还有一些具体的区分鉴别方法：1、硬度低于30A对于这种低硬度TPE和TPR，一般TPR的拉伸伸长性能不如TPE，TPR的触感比TPE更粘。2、硬度35~70A大概这个硬度范围。TPR燃烧的烟比TPE燃烧的烟浓，TPR燃烧的火焰是黄色的。除了黄色，TPE燃烧的火焰根部可能是蓝色的。3、硬度75A以上这种硬度TPR，由于PS比例大，加上其基材SBS本身含有苯乙烯，材料燃烧具有明显的芳香味；当然，烟是黑色的，燃烧的火焰是黄色的。这种硬度TPE，由于PP的比例较大，材料燃烧时香味较淡，而PP独特的石油味更明显。燃烧时，烟相对较淡，火焰根部呈蓝色。所以很多朋友都在想tpr和tpe材料哪种好，TPE和TPR的区别。作者的回答是，这只是材料名称的不同。在选择材料时，只要明确自己的要求，选择合适的基材改性材料，就不需要太在于TPE或TPR的字面名称。TPE和TPR的用途SEBS是SBS的氢化产物，SEBS具有更好的抗老化性和抗裂性。因此，TPE的应用比TPR要广泛得多。TPR应用领域一般局限于玩具、鞋子等。TPE应用广泛，如食品、医疗、汽车、电缆、电子产品等。

　　我们都知道一分钱一分货的道理，但当我们真正买东西的时候，大多数人不得不选择价格蕞低价的产品。这种情况在TPR橡塑行业也存在，因为TPR厂家太多，每个厂家的报价都不一样，客户在采购时别无选择。那么影响tpr多少钱一公斤的因素有哪些呢？蕞根本的原因是TPR是非标复合材料。与PP，PE，ABS等通用塑料不同，如果给出指定的型号指标，制造商可以给出一个价格，通常不会有很大的波动。非标复合材料，由于没有指定的型号（每个制造商都有自己的定义，型号在行业中并不常见），一开始很难给出准确的价格，只能给出一个模糊的价格，比如8-15元一公斤，特殊的TPR材料价格从20元到40一公斤，这个价格范围很大。TPR材料的基本特性。这个因素涉及到客户自己的需求，需要多少硬度、透明度、弹性、耐磨性等。一般的TPR材料会根据这些基本特性来考虑价格。不同的配方会有不同的价格。先进材料的特性。这是从客户需要的TPR材料是否需要特殊性能来看的，比如一些客户需要的医疗级或食品级材料，只有通过食品药品测试标准才能使用，所以材料的选择和配方都比较好，价格也会上涨。这种材料也有阻燃TPE材料。材料比重因素。TPR原料有三种：黑色、白色和透明色(需要在其他颜色中添加色母和色粉)。三种颜色原料的比重不同，价格也不同。比重越大，价格越低，密度越小(通常比例为黑色白色透明色)。此外，还有配方导致密度增加。一些产品需求会使TPR原料与大量填料混合，导致材料密度增加。新材料和回收材料。众所周知，TPR废料和旧产品可以再生成TPR材料，这些材料可以成为回收材料，也可以使用。但是这种二手材料能和新材料一样吗？想想就知道不一样了。虽然二手材料价格低，但性能大大降低。现在市面上很多鞋的鞋底都是TPR做的，好的TPR鞋底耐磨，韧性好，这样的鞋就耐穿了。以上五点是小编从行业经验分析的tpr多少钱一公斤不同的原因。当然，国丰橡塑通常会根据客户的需求进行打样报价，然后确定蕞终价格。小编提醒大家，不要贪图便宜，选择不适合自己生产的材料，产品质量不好，浪费时间才是蕞严重的。

　　TPR与PVC的区别在于：1、成分不同TPR材料：采用热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)添加树脂作为基本原料(如PP，PS)，填料、增塑油等功能添加剂共混改性材料。2、聚氯乙烯（PVC）材料：主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分，增强其耐热性、韧性、延展性等。二、使用温度不同1、TPR材料：使用温度范围-45℃~90℃。2、PVC材料：使用温度一般在-15℃~55℃之间。三、特点不同1、TPR材料：柔软舒适性好，但拉伸强度、抗疲劳性和机械性能较差。2、聚氯乙烯材料：电气绝缘性能好，可作为低频绝缘材料，其化学稳定性好，但热稳定性差。四、颜色不同1、TPR材料：颜色为透明或白色颗粒；形状为颗粒，通常有圆球、椭球和细圆条，表面明亮，反射性能好。2、聚氯乙烯材料：聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，不能单独使用，必须改性。5、燃烧气味不同1、TPR材料：燃烧有芳香的味道，味道不难闻。2、PVC材料：燃烧有氯气味，气味难闻。六、燃烧火焰颜色不同1、TPR材料：燃烧是火焰颜色为蓝色。2、PVC材料：燃烧时火焰根部颜色为绿色。七、阻燃等级不同1、TPR材料：UL94阻燃等级-HB,，遇火燃烧，离火不熄灭。2、PVC阻燃等级为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源疏散后，火焰一般会熄灭。扩展资料TPR材料应用：TPR材料广泛应用于日用品、、五金工具、箱包轮、运动器材、玩具制品、汽车零部件、医疗产品、电线电缆、电子电器、通讯仪器、鞋制品等。其中，鞋类和玩具行业主要是SBS基材的TPR应用领域。以SEBS为基材的改性材料主要用于耐老化、耐候、材料物理拉伸强度高、材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。PVC材料应用：可用于防腐管道、管件、输油管道、离心泵、鼓风机等的生产。聚氯乙烯硬板广泛应用于制造各种储罐衬里、建筑瓦楞纸板、门窗结构、墙面装饰等建筑材料。由于电气绝缘性能优异，可用于电气和电子行业的插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯被用来制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革。

　　摩托车手柄一般采用软橡胶手柄套，具有手感柔软、防滑的效果。常见的软材料是软聚氯乙烯和橡胶。软质PVC成本低，弹性和手感好，但PVC用于手柄时，主要有两个缺陷。一是耐低温性差，在-10~-5℃时，PVC容易变硬，逐渐失去弹性和手感；第二，PVC大多有毒，含有卤素和有毒的增塑剂邻苯二甲酸酯，对于一些高档的摩托车把套很难合格。橡胶柄套具有更好的机械强度，耐磨性和使用寿命长。但是橡胶需要硫化，生产周期长，材料回收困难，这也是令用户头疼的问题。弹性体TPR材料近年来发展突飞猛进，在各行各业大显身手，备受橡塑行业关注。它的下列优点使它取代了传统的PVC和橡胶，并方便地应用于各种自行车和摩托车的手柄盖。1、成型过程快。TPE和TPR都是热塑性材料，不需要硫化就可以快速注塑成型，生产周期从橡胶的几分钟变成几秒钟。2.环保材料。与硫化橡胶相比，TPE/TPR可以100%回收，体现了对环境的和谐。3.优异的耐低温性能。与PVC相比，TPE/TPR即使在-50℃也具有优异的弹性和柔软的触感。4.热塑性橡胶TPE/TPR不含卤素、有毒邻苯增塑剂、重金属等。是一种优良的环保材料。一、结构TPR弹性体有许多可能的结构，基本的一种是它需要有至少两个相互分散的聚合物相。在正常使用温度下，一相为流体，一相为固体，两相之间存在相互作用。二、优势TPR弹性体在常温下表现出橡胶弹性，是一种高温下可塑化的高分子材料。它具有类似橡胶的力学性能，可以按照热塑性塑料回收加工，在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，TPR弹性体可以像热塑性塑料一样快速、有效、经济地加工成橡胶制品。其质地柔软，物理性能和硬度可调，适用于各种加工工艺，具有环保的优点。三、应用弹性体TPR材料是一种性能独特的人造塑料弹性体，具有广泛的用途。具体应用有:运动器材、文具、五金、电动工具、玩具、通讯、电子产品、食品饮料包装、厨房用品、建筑工程、电线电缆、汽车、家用电器、鞋材等。更可喜的是，TPR弹性体是引领新产品设计和市场导向的优质材料，为产品设计师提供了巨大的空间。

　　硅胶和TPR两种新型材料，已经为厨具产品的设计提供了广阔的创意空间。厨具制品大多需要与食物充分接触，对于软胶材料的环保无毒要求非常高。笼统的说，硅胶厨具和TPR，TPE都属于食品级材料，但由于不同国家或地区对于硅胶和TPR，TPE材料的食品级测试标准都有差异性，而TPR和硅胶材料的环保性能还是存在一定差距的。在生产加工厨具制品，选择软胶材料时，除考虑材料的加工性能外，材料的环保特性是一个需要重点考虑的方面。厨具餐具用TPR硅胶对比硅胶和TPE,TPR软胶在厨具制品行业的应用可谓屡见不鲜；硅胶碗防摔无毒，安全环保;TPRPP复合材质洗菜篮可折叠存放，绝对节省存放空间；TPR和硅胶材料的餐具碗区别；TPRPP&PA复合材质厨具提供更加的握持软触感；TPR与PP复合材质砧板防滑性好，使用更为安全；硅胶餐具是指利用硅胶材料生产的餐具用品。无毒无味，耐高温，采用食品级硅胶经过模压成型。硅胶餐具相对于陶瓷、塑胶、五金餐具来说，硅胶餐具与温度配合融洽，无论食物是冷是热，能保护食物本身的温度，减少温度的变化和流失，一段时间内放在硅胶碗或者盆的食物还能保持原来的温度，在使用时不会把相应的温度传递给使用者。生活中，不同材质的餐具多种多样，有陶瓷的有塑料的玻璃的还有不锈钢的，但是在使用中我们就会发现：陶瓷的餐具外形设计很美观，让人一眼就觉得很好，但是陶瓷本身材质过硬，所以一不小心就会嗑着碰着就缺口或者坏掉了，到时候也只能扔掉了，塑料的餐具的虽然不会出现陶瓷的现象。用过的朋友的都知道，塑料的餐具脏了之后就很难清洗，有时候需要到热水和清洁剂齐上阵，大家都知道的清洁剂多多少少都含有一些化学物质，用多了终归不好。通过比较我们还是发现目前市场上的餐具还是硅胶材质的相对来说较好。它可折叠、可揉捏、可翻转、不吸附油污、有干燥剂作用，不会因为长期存储而发霉，变质，并且硅胶材质本身的耐高温和耐低温，所以制作出来的产品不会出现老化或者经过高温加热出现融化现象，很适合现在我们的生活所需。硅胶厨具是一款很值得推荐的材质的餐具。

　　TPR材料大部分朋友都只知道TPR鞋底，TPR玩具，其实TPR的应用领域非常广泛，例如：日用品，体育用品，汽车配件，电子配件等等。今天给大家介绍TPR应用到文具行业-橡皮擦。橡皮擦产品有很多材料可以生产，国丰橡塑的小编就一一做比较。一、PVC橡皮擦PVC，英文全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯。一般PVC橡皮是指不环保PVC橡皮擦，重金属及邻苯二甲酸酯类塑化剂超标。现在用于做橡皮擦的PVC是医用级的，可符合ROHS及16P,6P（邻苯二甲酸酯及盐）检测。但有些国家或地区限zhiPVC用于生产橡皮擦及玩具。PVC橡皮的去污能力都很好。PVC橡皮擦大致分为以下几种：A．普通PVC橡皮擦： 擦起来垃圾散乱，不成条。手感比较硬。B．SUPER PVC橡皮擦： 擦起来垃圾成条，手感比普通PVC软。C．4B PVC橡皮擦：擦起来垃圾成条，手感非常软，基本上180度不会裂断。二、天然橡胶即naturalrubber，主要原料为天然橡胶。因其加工过程需要硫化从而对环境的污染严重，所以目前国内很少有人制造此种橡皮擦KK体育官方网站，国内就一两家，但质量非常差。三、TPR橡皮擦 TPR，英文全名为：ThermoPlasticRubber，是一种塑料胶材料，叫做人工合成热塑性弹性体橡胶。TPR橡皮擦是一种环保型橡皮擦，弹性很好，不含邻苯塑化剂(6P,16P)，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs,符合ROHS,REACH(SVHC),EN71.但TPR橡皮的去污能力不如PVC好。TPR橡皮擦材料大致分为以下几种：A．普通TPR橡皮擦： 擦起来垃圾散乱，不成条。手感比较硬。B．好TPR橡皮擦： 擦起来垃圾成条，手感比普通TPR软。C．4B TPR橡皮擦：擦起来垃圾成条，手感非常软，扭转180度不会裂断。橡皮擦主要以文教类用途为主，但近些年国外市场玩具类用途橡皮擦较为流行，玩具橡皮的不同之处在于橡皮擦被设计成各种各样不同的颜色和造型，以愉悦孩子们的身心，当然基本的擦拭功能不能少.另外由于是小孩子使用，环保安全性要求很高，目前一般都以TPR热塑性弹性体橡胶作为原材料。

　　1、TPR(基于SBS基材）注塑成型。成型温度在160~200度。注塑成型包含单物料成型以及双物料多物流成型，或者又称包胶或双色注塑成型。挤出成型。成型温度在145~200度。一般是TPR材料单独挤出，也可以与其他塑料共挤。流涎成型。用压出机，压延机等设备，将TPR熔体制成厚度在0.05~0.5mm的薄膜。压延流涎温度在170~200度.TPR的流涎性能一般。吹塑成型。用挤出机做出预吹塑胚体，再用吹塑辅助设备将胚体吹塑成为需要的形体尺寸。参考吹塑温度在170~190度。用于吹塑的TPR型号很少，因吹塑对于TPR材料的熔体强度要求较高。即便是吹塑，TPR也只是用于制作厚度较厚，结构较为简单的吹塑制品。2、TPE(基于SEBS基材）注塑成型。成型温度在130~230度。注塑成型包含单物料成型以及双物料多物流成型，或者又称包胶*或双色注塑成型。挤出成型。成型温度在125~220度。一般是TPE材料单独挤出，也可以与其他塑料共挤。流涎成型。用压出机，压延机等设备，将TPE熔体制成厚度在0.05~0.5mm的薄膜。压延流涎温度在170~200度.需要指出的是，TPE的流涎性能并不是很出众。吹塑成型。用挤出机做出预吹塑胚体，再用吹塑辅助设备将胚体吹塑成为需要的形体尺寸。参考吹塑温度在170~200度。用于吹塑的TPE型号很少，因吹塑对于TPE材料的熔体强度要求较高。即便是吹塑，TPE也只是用于制作厚度较厚，结构较为简单的吹塑制品。灌注倒胶成型。这一般适用于硬度很低的TPE。将TPE用加热设备熔化称高温熔体，再将高温熔体灌注到模具中，冷却固化得到成品。参考熔胶温度170~220度。热塑性弹性体的性能（1） TPE.的性能是由其特殊结构所决定。热塑性弹性体内同时存在塑料和橡胶链段，它们以嵌形式共聚。在其分子结构中存在一种化学式或物理式的交联，这种交联具有可逆性能，在高温下和常温下可以互换：在高温下丧失交联作用，使其具有流动性与塑料的热塑加工性能；在常温下又恢复交联，使其具有橡胶的柔软性和高弹性能。（2)TPE一般都具有优异的弹性特性并克服了橡胶的生产能耗高、工序繁琐、不易自动化，产品不易回收和重复使用等缺点，具有加工方便、可重复使用、易回收等优点，而在性能上接近橡胶或超过橡胶，具有比较良好的物理机械性能等。（3）TPE 具有突出的耐候性、耐寒性和耐低温性，产品在－65℃温度下仍保持其良好的性能；并具有良好的表面特性、粘接性、装饰性、耐磨性和一般的化学稳定性。3、橡胶（热固性弹性体）橡胶是无定形形状的高分子弹性体，一般需要通过硫化才能发挥其性能。橡胶加工工艺及方法较为复杂。一般经过生胶母炼——加其他配混料（如炭黑，防老剂，协效剂等）混炼——加硫化剂再次混炼——做成需要形状的胶件——放入模具硫化。也有将胶料混炼好后，用橡胶注塑机加工成型，在模具内完成硫化。4、TPV(热塑性动态硫化弹性体）注塑成型。成型温度在180~210度。注塑成型包含单物料成型以及双物料多物流成型，或者又称包胶或双色注塑成型。挤出成型。成型温度在170~200度。一般是TPV材料单独挤出，也可以与其他塑料共挤。吹塑成型。用挤出机做出预吹塑胚体，再用吹塑辅助设备将胚体吹塑成为需要的形体尺寸。参考吹塑温度在170~200度。用于吹塑的TPV型号很。